W tym procesie plastikowy arkusz-zmiękczony pod wpływem ciepła-jest nakładany na powierzchnię formy. Następnie stosuje się zasysanie próżniowe, aby mocno docisnąć tworzywo sztuczne do konturów formy; po ochłodzeniu gotowy pojemnik na żywność jest wyjmowany z formy. Technika ta szczególnie dobrze-nadaje się do produkcji pojemników o cienkich-ściankach-podobnie jak dopasowywanie pojemnika do lekkiej „plastikowej osłony”. Powszechnie spotykany w pudełkach na wynos i tacach-na świeżą żywność w supermarketach, jego główne zalety obejmują niskie koszty produkcji i szybką produkcję; jednak jego wady obejmują nieco nierówną grubość ścianek i nieprzydatność do przechowywania płynów o wysokiej-temperaturze.
Formowanie wtryskowe: mistrz „rzeźbienia w glinie” w dziedzinie pojemników na żywność
Wyobraź sobie podgrzewanie plastikowych granulek, aż przypominają lepką „glinę modelarską”, a następnie na siłę wciskaj ten materiał do formy; po schłodzeniu powstaje solidny-pojemnik na żywność o grubych ściankach-to jest esencja formowania wtryskowego! Wtryskując stopione tworzywo sztuczne do formy pod wysokim ciśnieniem, producenci mogą wytwarzać pojemniki o jednakowej grubości ścianek i skomplikowanych konstrukcjach-co jest techniką często stosowaną w przypadku pojemników wyposażonych w pokrywy lub wewnętrzne przekładki. Pojemniki produkowane tą metodą są znacznie solidniejsze i trwalsze, chociaż proces ten wiąże się z wyższymi kosztami sprzętu i stosunkowo wolniejszym tempem produkcji-podobnie jak tworzenie pojemnika na żywność „haute couture” ręcznie na zamówienie.
„Strategie przetrwania” dwóch procesów
Bogata oferta pojemników na żywność dostępnych na rynku odzwierciedla stare powiedzenie: „każdemu według własnego uznania”. Pojemniki termoformowane, wykorzystując swoje niezwykle-niskie koszty produkcji, zdobyły połowę udziału w rynku dań na wynos; Tymczasem-pojemniki formowane wtryskowo-wyróżniające się doskonałą wydajnością-zajęły sobie niszę w-sektorze gastronomicznym wysokiej klasy i na półkach ze świeżą-żywnością w supermarketach. Co ciekawe, w niektórych pojemnikach zastosowano podejście „hybrydowe”,-na przykład wykorzystując termoformowanie korpusu pojemnika i formowanie wtryskowe pokrywy,-w ten sposób równoważąc-efektywność kosztową z gwarancją-szczelności. Następnym razem, gdy będziesz zamawiać na wynos, poświęć chwilę na sprawdzenie grubości i struktury opakowania; zobacz, czy zgadniesz, czy jest to arcydzieło „dmuchania-baniek”, czy „rzeźbienia-w glinie”!
